Biznes

Jak Polska będzie przesyłać wodór? Nowe rurociągi i modernizacja sieci gazowej

Nowy rurociąg wodorowy i modernizowana infrastruktura gazowa.

Przyszły rynek wodoru będzie potrzebował infrastruktury łączącej producentów z przemysłem i magazynami. Nie każdy gazociąg można jednak łatwo przestawić na wodór, a budowa dedykowanej sieci wymaga skoordynowanego popytu.

Dwie ścieżki rozwoju

Infrastruktura może powstawać przez budowę nowych rurociągów wodorowych lub dostosowanie wybranych elementów sieci gazowej. Modernizacja może ograniczyć koszt i czas, ale wymaga dokładnej oceny materiałów, spoin, sprężarek, armatury i systemów pomiarowych. Część aktywów może okazać się nieprzydatna.

Właściwości wodoru

Mała cząsteczka wodoru łatwiej przenika przez uszczelnienia, a w określonych stalach może przyczyniać się do kruchości wodorowej. Gaz ma inne parametry spalania, gęstość i wartość energetyczną objętościową. Sieć potrzebuje więc innego bilansowania, detekcji, sprężania i zarządzania jakością.

Korytarze i klastry

Najpierw opłacalne mogą być krótkie rurociągi łączące instalację z rafinerią, chemią lub hutą. Z czasem takie wyspy mogą zostać połączone w większe korytarze krajowe i transgraniczne. Planowanie powinno opierać się na realnych wolumenach, a nie na sumie wszystkich zapowiadanych projektów.

Magazyny jako stabilizator

Produkcja z OZE jest zmienna, a przemysł oczekuje ciągłości. Magazyny powierzchniowe i przyszłe magazyny podziemne mogą bilansować system, ograniczać szczytowe przepływy i zwiększać bezpieczeństwo dostaw. Ich lokalizacja będzie wpływała na przebieg sieci i ekonomikę całego rynku.

Znaczenie dla firm

Przedsiębiorstwa powinny określić przyszłe zapotrzebowanie, parametry jakości i terminy inwestycji, a następnie uczestniczyć w planowaniu infrastruktury. Wczesna współpraca z operatorem pomaga uniknąć sytuacji, w której zakład jest gotowy do użycia wodoru, ale nie ma możliwości jego dostarczenia.

Zobacz także na Wodorowe.info:

Źródła:

Written by
Andrzej Czulak

Doktor inżynier, obecnie Lider Polskiego Klastra Technologii Kompozytowych, posiada ponad 20-letnie doświadczenie w branży technologii kompozytowych. Skupiał się na projektowaniu technologii wytwarzania struktur do transportu i magazynowania wodoru jako pracownik naukowy Technische Universität Dresden, Institute fur Leichtbau und Kunststofftechnik oraz jako dyrektor zarządzający w polskich i niemieckich firmach z branży materiałów kompozytowych. Założyciel i prezes (od 2016 roku) Polskiego Klastra Technologii Kompozytowych, skupiającego 100 firm i instytucji, który w 2021 roku uzyskał status Krajowego Klastra Kluczowego. Członek Polskiej Akademii Nauk, Komitetu Inżynierii Materiałowej i Metalurgii oraz Małopolskiej Rady Innowacji.

Powiązane artykuły

Polski ekosystem wodorowy łączący przemysł, porty, OZE i transport.
Biznes

Polska gospodarka wodorowa 2030: gdzie mogą powstać pierwsze trwałe rynki?

Rozwój wodoru w Polsce będzie zależał mniej od liczby deklaracji, a bardziej...

Instalacja Power-to-X produkująca wodór, amoniak, metanol i paliwa syntetyczne.
Biznes

Power-to-X – kiedy warto zamieniać energię odnawialną w wodór i e-paliwa?

Power-to-X łączy energetykę z przemysłem chemicznym, transportem i magazynowaniem. Jego sens pojawia...

Biznes

Najpierw rafinerie i amoniak. Gdzie wodór odnawialny ma największy sens?

Najbardziej oczywistym rynkiem dla wodoru odnawialnego są zakłady, które już dziś zużywają...

Biznes

Zielona stal – czy wodór może pomóc europejskiemu hutnictwu?

Wodór może zastąpić węgiel jako reduktor rudy żelaza, ale wymaga nowej technologii,...