Biznes

Zielona stal – czy wodór może pomóc europejskiemu hutnictwu?

Wodór może zastąpić węgiel jako reduktor rudy żelaza, ale wymaga nowej technologii, dużych ilości energii i odpowiedniej jakości surowca. To jeden z najbardziej obiecujących, a jednocześnie najtrudniejszych kierunków dekarbonizacji przemysłu.

Jak powstaje stal z użyciem wodoru

W procesie DRI tlen jest usuwany z rudy żelaza bez klasycznego wielkiego pieca. Gaz redukcyjny może zawierać wodór, a produktem jest żelazo gąbczaste kierowane do elektrycznego pieca łukowego. Emisje mogą znacząco spaść, jeśli wodór i energia elektryczna mają niski ślad węglowy.

Warunki technologiczne

Proces wymaga odpowiedniej jakości rudy i stabilnych dostaw wodoru. Huta potrzebuje także dużej mocy elektrycznej, infrastruktury magazynowej oraz przebudowy części zakładu. Wdrożenie nie polega na prostym podłączeniu wodoru do istniejącego wielkiego pieca, lecz na zmianie całej ścieżki produkcyjnej.

Ekonomia transformacji

Koszt zależy od ceny wodoru, energii, uprawnień do emisji, rudy i finansowania. Niskoemisyjna stal może być początkowo droższa, dlatego ważne są długoterminowe umowy z motoryzacją, budownictwem i producentami urządzeń. Mechanizmy takie jak CBAM i zamówienia publiczne mogą tworzyć popyt na produkt o niższych emisjach.

Import DRI czy produkcja lokalna

Europa może produkować wodór i DRI na miejscu albo importować żelazo z regionów posiadających tańsze OZE. Import półproduktu zmniejsza potrzebę transportowania wodoru, lecz przenosi część produkcji i miejsc pracy. Strategia powinna uwzględniać bezpieczeństwo dostaw oraz znaczenie hutnictwa dla przemysłu obronnego i maszynowego.

Perspektywa dla Polski

Polska posiada przemysł stalowy, zaplecze badawcze i rosnący rynek energii odnawialnej, ale musi rozwiązać problem kosztu energii i infrastruktury. Projekty demonstracyjne powinny łączyć producentów stali, energii, wodoru i odbiorców końcowych. Wodór nie jest jedynym narzędziem, ale może być kluczowy tam, gdzie redukcji chemicznej nie da się zastąpić elektryfikacją.

Zobacz także na Wodorowe.info:

Źródła:

Written by
Andrzej Czulak

Doktor inżynier, obecnie Lider Polskiego Klastra Technologii Kompozytowych, posiada ponad 20-letnie doświadczenie w branży technologii kompozytowych. Skupiał się na projektowaniu technologii wytwarzania struktur do transportu i magazynowania wodoru jako pracownik naukowy Technische Universität Dresden, Institute fur Leichtbau und Kunststofftechnik oraz jako dyrektor zarządzający w polskich i niemieckich firmach z branży materiałów kompozytowych. Założyciel i prezes (od 2016 roku) Polskiego Klastra Technologii Kompozytowych, skupiającego 100 firm i instytucji, który w 2021 roku uzyskał status Krajowego Klastra Kluczowego. Członek Polskiej Akademii Nauk, Komitetu Inżynierii Materiałowej i Metalurgii oraz Małopolskiej Rady Innowacji.

Powiązane artykuły

Nowy rurociąg wodorowy i modernizowana infrastruktura gazowa.
Biznes

Jak Polska będzie przesyłać wodór? Nowe rurociągi i modernizacja sieci gazowej

Przyszły rynek wodoru będzie potrzebował infrastruktury łączącej producentów z przemysłem i magazynami....

Biznes

Najpierw rafinerie i amoniak. Gdzie wodór odnawialny ma największy sens?

Najbardziej oczywistym rynkiem dla wodoru odnawialnego są zakłady, które już dziś zużywają...

Biznes

Elektrolizer to nie wszystko. Z czego składa się instalacja produkcji wodoru?

Moc elektrolizera jest najczęściej cytowanym parametrem projektu, ale nie opisuje całej instalacji....

Biznes

Finansowanie zielonego wodoru: dlaczego dotacja nie zastąpi modelu biznesowego?

Wsparcie publiczne może zmniejszyć lukę kosztową, ale nie rozwiązuje problemów z energią,...